山东泰安泰鑫冷轧薄板有限公司补偿案例分析

变压器容量2500KVA，二次侧电压0.4KV、电流3608A。

该变压器改造前的负荷及补偿情况：

1、 负荷：　可逆轧机一台　　　　　主电机　500KW　2台　250KW　1台

四连轧机一台　　　　　主电机　250KW　4台　132KW　1台

高频焊管三台　　　　　　　　　100KW　2台　200KW　1台

拉矫机　一台　　　　　主电机　六台共297KW

分剪机　一台　　　　　主电机　四台共191KW

平整机　一台　　　　　主电机　430KW　1台　250KW　8台

(注：1.平整机为新购进安装，因变压器容量限制不能送电运行。

　　 2.小功率负荷未计算在内。)

　2、补偿情况：本变压器原有普通补偿柜两面共计600Kvar,因主要负荷为整流设备，长期以来产生大量的基波无功和谐波无功，造成电压网电压波动，功率因数低。谐波污染严重，电容柜不能正常投运，电容器损坏严重，功率因数低，力率罚款巨大，同时，谐波电流增加了变压器的铁损，谐波的集肤效应使导体等效截面变小，使变压器和线路铜损增加，有功损耗严重，变压器长期工作在超负荷状态，生热严重，需外加风机强迫冷却，新增平整机根本无法运行，需另外再增加一台1600KVA的变压器才能生产。

鉴于以上情况，为该变压器做了2610Kvar具有谐波治理功能的TSC动态补偿装置，该设备投入运行后效果显著，功率因数提高到0.98，综合线损下降，新增平整机在没有增加变压器的情况下正常投入生产。

具体数据分析计算如下：

总负荷为：5700KW，利用率按75计算。

TSC动态补偿装置投入前

1、 补偿前视在电流：I1＝（5700×0.75）÷（1.73×0.4）＝6170A

2、 补偿前有功功率：P1＝1.73×0.4×6170×0.56＝2393KW

3、 补偿前无功功率：Q1＝1.73×0.4×6170×0.828＝3593Kavr

4、 变压器所超电流：I△1＝6170－3608＝2562A

TSC动态补偿装置投入后

1、 补偿后视在电流：I2＝2393÷（1.73×0.4×0.98）＝3525安

2、 补偿后所降电流：I△2＝6170－3525＝2645安

3、 补偿后无功功率：Q2＝1.73×0.4×3525×0.199＝486Kavr

4、 补偿后变压器增容：S△＝3539－486＝3053KVA

5、 补偿后功率因数提高0.98－0.56＝0.42。力率调整由原来的罚款变为奖励，调整率为-3.00，平均每月用电100万度，电价0.50元，每月奖励金额为1.5万元，每年节约电费18万元。

6、 综合线损下降，节电效果明显，（综合线损包括线路损失与变压器铜损，平均线损率为8.5）每月减少损耗48450度，每年节约电费约29万元。

7、 新增平整机每年节约容量电费38.4万元。

因此采用TSC动态无功功率补偿柜后，每年共节约电费约79.4万元。

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